Обзор anet a8 plus a8

Обновленный Anet A8 Plus. Большой и из металла!

В этот раз у нас на обзоре обновленный хит от Anet3D — китайского производителя принтеров. Он действительно стал заметно больше и по-настоящему металлический. Кроме того, производитель сделал серьезную работу над ошибками и принтер теперь собирается очень легко и реально печатает «из коробки», даже несмотря на некоторые мелкие проблемы .
Речь пойдет вот об этом вот аппарате:

Основные технические характеристики (из официальных источников):

Поле печати 300х300х350мм
Рама из алюминиевого конструкционного профиля 20х20мм и 20х40мм
Двойные полированные валы диаметром 8мм и линейные подшипники на каждой оси
Привод оси Х и У при помощи ремня с системой натяжения
Два шаговых двигателя оси Z с ШВП
Дополнительные предохранители для защиты от перегрева
Съемная панель управления (дисплей с энкодером)
Подогреваемый стол

Распаковка

Принтер начинает приятно удивлять уже на этапе доставки. Все очень грамотно упаковано в аккуратный пенополиэтиленовый кирпичик. Размер коробки вполне вменяемый, несмотря на то, что принтер уже практически полностью собран.
В верхней части этого кирпичика лежит основание принтера с установленными направляющими и столом. На стол уже брошено стекло для печати и есть канцелярские зажимы. Я всегда только так и печатал и всем советую. Только мне больше нравится зеркало.

В нижней части находится вертикальная часть рамы с осями X и Z, а также вся электроника от принтера.

В комплектацию принтера также входят:

Две отвертки
Набор шестигранных ключей
MicroSD карта памяти на 8Гб с USB-адаптером
Бокорезы
Держатель катушки
Пробник PLA-пластика (около 10м)
Оплетка для проводов
Запасные предохранители
Сопло для обдува
Напальчники
Инструкция

Сборка

Сначала устанавливается вертикальная ось. Для начала она прикручивается уголком и винтом в торце профиля. Можно сразу снять транспортировочные стяжки, фиксирующие ремни и затянуть установочные винты шпилек оси Z. Все! На этом сборка механики окончена!

Основа рамы сделана из алюминиевого конструкционного профиля 20х20мм. Направляющие вдоль оси Y 20х40мм. Пластиковых деталей очень мало и почти все они изготовлены литьем. Даже вспомогательные детали экструдера выполнены из тонкого листового металла. Оба ремня, X и Y, имеют нормальные натяжители.

При всем при этом, это та же самая, старая добрая Пруса. На ремнях, ШВП, валах и линейных подшипниках. Тут я должен сделать небольшое отступление. Не смотря на все минусы этой линейной системы перемещения, я считаю ее применение в бюджетных станках более чем оправданной. Если валы кривые или испортились подшипники, их всегда очень легко найти и поменять. Также, если валы не параллельны, их всегда можно немного подвинуть и настроить. Если брать станок на рельсах, или роликах, то это будет уже совершенно другая ценовая категория.

Блок питания крепится в правой части станка и играет роль дополнительной косынки, придающей жесткости конструкции. Обратите внимание, что он тоже имеет металлический кожух, разъем сетевого кабеля и тумблер для включения. И все это, конечно, уже собрано и подключено.

Далее устанавливаются концевые выключатели осей X и Z. Все уже продумано и отформовано в пластике. Весь крепеж подобран оптимально. Посадочное место под концевик оси X:

Даже держатель концевика оси Z сделан из металла. Крепится он очень надежно, а переместить его для калибровки очень легко.

В качестве материнской платы также используется одна из вариаций RAMPS’а от Anet3D. Драйверы впаяны, есть регулировка тока оси Z. С одной стороны это минус (то, что драйверы не съемные), с другой стороны в моей практичке ни один драйвер не пострадал. Есть предохранитель на стол и слот для печати с карты памяти. Прошита плата тоже какой-то сборкой Marlin’а от производителя. В конце статьи я дам ссылку на софт для этого станка, но даже на стоковой прошивке у меня все уверенно стартануло.

Подключение проводов происходит гораздо дольше, чем сборка механики. Зато все подписано и можно подключать особо не глядя в инструкцию. Паять ничего не надо. Вся коммутация продумана очень грамотно. Даже для концевиков сделаны специальные кабельные наконечники.

Кстати, стол нагревается от 24В. Со старой моделью у меня была проблема, что контакты нагревателя в разъеме грелись. У Anet A8 Plus в разъеме стола уже по два контакта на плюс и на минус (и сами провода тоже дублируются), а сами контакты залиты герметиком.

Я добавлю сюда иллюстрацию с картинкой для подключения. На ней просто лучше видно саму плату. По факту даже она не нужна. На плате есть подписи, а на всех кабелях шильдики. Это вообще применимо в целом ко всему станку. Все собирается очень однозначно и интуитивно.

В итоге, после полной сборки и уборки проводов в оплетку, он выглядит следующим образом:

На многих фото товара на дисплее изображен цветной логотип Anet3D, но на самом деле используется обычный монохромный ЖК-дисплей. Кстати, он очень оригинально установлен на рогатину с магнитом и его можно снять, взять в руки и управлять принтером как большим взрослым ЧПУ-станком с пульта!)

Дисплей с энкодером и кнопкой перезагрузки находится в отдельном металлическом боксе. Разобрав его, я все-таки нашел к чему придраться в этом станке!

Экструдер

На первый взгляд производит очень хорошее впечатление. Он мало чем отличается от народного MK2 и к нему легко можно будет найти запчасти. По сути, производитель позаботился о том, чтобы на принтер сразу были удобно установлены кулеры охлаждения экструдера и модели. На сам термобарьер установлен дополнительный радиатор прямо перед кубиком — очень элегантное решение по сравнению с тем, как это было на предыдущей версии. Также датчик температуры фиксируется в кубике двумя винтами.

Есть дополнительные направляющие для пластика. Я пробовал печатать Flex’ом и у меня не возникло никаких проблем ни с загрузкой, ни с экструзией.

Калибровка

С таким большим полем печати это оказалось гораздо сложнее чем я ожидал.

Сначала у меня были проблемы с тем, что на ось Z был установлен слишком маленький ток. Правый двигатель начинал пропускать шаги и вся калибровка уплывала очень быстро. Но с этой проблемой я разобрался очень быстро, а затем начались пляски вокруг рамы.

Забегая вперед, скажу что в итоге я смог откалибровать принтер только на ровном куске ДСП с кусочком стеклотекстолита под ближней правой ногой. И чтобы прийти к этому решению я потратил 8 часов!

Большой размер принтера влечет за собой большие проблемы с калибровкой. Даже при очень малом перекосе рамы по диагонали, выровнять стол по всей плоскости становится практически невозможно. Я поставил его на ровную панель из ДСП и пытался выровнять всю механику относительно нее. Возможно, мне удалось устранить какие-то крупные неровности, но в итоге я просто экспериментальным путем подбирал под какую ногу и какой толщиной положить деталь. Но в итоге откалибровалось все просто идеально. Я даже перетаскивал его с места на место в таком виде.

Видео

Многое из того, что я рассказал и еще кое что новое можно увидеть в видео:

Печать

Если пытаться подводить итоги, то я бы сказал, что принципиально ничего не изменилось. Да, конструкция стала металлическая, но все стало больше и тяжелее.

Другими словами есть явный прирост в объеме печати, но не в качестве. Ну и есть приятный бонус от того, что принтер стал печатать заметно тише. Наверное, благодаря резиновым ножкам в первую очередь.

Неискушенному зрителю может показаться, что тестовая модель напечатана очень плохо. Она выполнена 0,4ым соплом с высотой слоя 0,15мм. На самом деле это вполне достойный результат для китайского бюджетно принтера и он позволит очень уверенно печатать изделия вроде SkullBota’а (картинки кликабельны).

Подчеркиваю — это результат печати из коробки! То есть можно еще позаниматься доводкой механики и поиграться с алгоритмами печати, чтобы улучшить результат.

Я попробовал прогнать также более масштабную печать с карты памяти — девушка, стилизованная под Т800 на первом фото. Почти 30 часов печати, 140Мб G-кода, 900г пластика. С одной стороны все прошлло гладко, но качество пластика окозалось не очень. И надо понимать, что когда на столе почти килограмм пластика его начинает очень нехило раскачивать, что сказывается на качестве печати.

3D принтер Anet A8 Plus — обзор технических характеристик

3D принтер Anet A8 Plus является усовершенствованной версией чрезвычайно популярного принтера Anet A8 — это больший объем 3d vjltkb и модернизированная конструкция рамы. Популярный настольный 3D-принтер Anet A8, выпускался для сборки своими руками DIY, ознаменовал новый этап доступности для технологии FDM в массы. Не смотря на то Anet A8 был неоспоримым успехом с точки зрения популярности, у него конечно же было несколько недостатков, в том числе неаккуратный дизайн и проблемы с электропитанием, которые делали этот 3D-принтер потенциально пожароопасным. Похоже, что команда Anet учла замечания пользователей и выпустила, доведенный до ума, Anet A8 Plus, — новая и улучшенная версия флагманского 3D-принтера при цене примерно 300 долларов. Давайте рассмотрим функции и характеристики этот интересной машины.

Особенности 3D принтера Anet A8 Plus

Между Anet A8 и Anet A8 Plus есть существенные различия.

Начнем с того, что одна из главных критических замечаний к Anet A8, это хрупкая акриловая рама которая была подвержена растрескиванию. У Anet A8 Plus производитель поменял материал на алюминий, что делает последнюю версию более прочной и стабильной.

Помимо алюминиевой рамы, первое отличие, которое вы можете заметить между моделью Anet A8 и Plus, это то, что она имеет значительно больший объем 3D модели, — 220 x 220 x 240 мм у Anet A8 и 300 x 300 x 350 мм у Anet A8 Plus.

Производитель также утверждает, что модернизировал «железо » 3D-принтера, интегрировав улучшенную материнскую плату и защиту от перегрузки по току и короткого замыкания.

Возвращаясь к раме, мы также были заинтригованы тем, как просто она выглядит, черпая вдохновение смотря на минималистичный дизайн в стиле CR-10. В общем решение о внедрении алюминиевой рамы и нового конструктива, приведет к большей стабильности и высокой точности печати.

Компания выбрала уникальный подход, создав так называемый «подвижный магнитный экран», который, как мы представляем, относится к ЖК-дисплею. По словам производителя, этот «экран с эргономичным дизайном» обеспечивает более простое и удобное управление.

Нагреваемая платформа Anet A8 Plus изготовлена из алюминиевой подложки и как мы можем судить, покрыта стеклом. Anet также заявляет, что будет проще регулировать натяжение ремней оси X и Y.

Другие функции, которыми может похвастаться Anet, включают автоматическую подачу и разгрузку нитей, а также то, что новый экструзионный механизм, который, по утверждению Anet, обеспечит более плавную разгрузку и лучшую совместимость с гибкими материалами.

Anet A8 Plus явно превосходит своего предшественника, но цена делает его более похожим на Creality Ender 3, бюджетный аппарат, который заменил оригинальный Anet A8 как самый популярный 3D-принтер.

Обновленный Anet A8 Plus. Большой и из металла

Здравствуйте! Я рад представить вниманию читателей обзор обновленного хита от Anet3D — принтер Anet A8 Plus. Он действительно стал заметно больше и по-настоящему металлический. Кроме того, производитель сделал серьезную работу над ошибками и принтер теперь собирается очень легко и реально печатает «из коробки», даже несмотря на некоторые мелкие проблемы.

Речь пойдет вот об этом аппарате:

Под катом буквы, фото и видео о подготовке к работе и скромном опыте эксплуатации.

Основные технические характеристики (из официальных источников):

Поле печати 300х300х350мм
Рама из алюминиевого конструкционного профиля 20х20мм и 20х40мм
Двойные полированные валы диаметром 8мм и линейные подшипники на каждой оси
Привод оси Х и У при помощи ремня с системой натяжения
Два шаговых двигателя оси Z с трапецеидальными ходовыми винатами
Дополнительные предохранители для защиты от перегрева
Съемная панель управления (дисплей с энкодером)
Подогреваемый стол

Распаковка

В верхней части этого кирпичика лежит основание принтера с установленными направляющими и столом. На стол уже брошено стекло для печати и есть канцелярские зажимы. Я всегда только так и печатал и всем советую. Только мне больше нравится зеркало.

В нижней части находится вертикальная часть рамы с осями X и Z, а также вся электроника от принтера.

В комплектацию принтера также входят:

Две отвертки
Набор шестигранных ключей
MicroSD карта памяти на 8Гб с USB-адаптером
Бокорезы
Держатель катушки
Пробник PLA-пластика (около 10м)
Оплетка для проводов
Запасные предохранители
Сопло для обдува
Напалечники
Инструкция

Сборка

При всем при этом, это та же самая, старая добрая Пруса. На ремнях, ШВП, валах и линейных подшипниках. Тут я должен сделать небольшое отступление. Несмотря на все минусы этой линейной системы перемещения, я считаю ее применение в бюджетных станках более чем оправданным. Если валы кривые или испортились подшипники, их всегда очень легко найти и поменять. Также, если валы не параллельны, их всегда можно немного подвинуть и настроить. Если брать станок на рельсах или роликах, то это будет уже совершенно другая ценовая категория.

В качестве материнской платы также используется одна из вариаций RAMPS’а от Anet3D. Драйверы впаяны, есть регулировка тока оси Z. С одной стороны это минус (то, что драйверы не съемные), с другой стороны в моей практике ни один драйвер не пострадал. Есть предохранитель на стол и слот для печати с карты памяти. Прошита плата тоже какой-то сборкой Marlin’а от производителя. В конце статьи я дам ссылку на софт для этого станка, но даже на стоковой прошивке у меня все уверенно стартануло.

В итоге, после полной сборки и уборки проводов в оплетку, он выглядит следующим образом:

Экструдер

Калибровка

С таким большим полем печати это оказалось гораздо сложнее чем я ожидал.

Сначала у меня были проблемы с тем, что на ось Z был установлен слишком маленький ток. Правый двигатель начинал пропускать шаги и вся калибровка сразу уплывала. Но с этой проблемой я разобрался очень быстро, а затем начались пляски вокруг рамы.

Забегая вперед, скажу, что в итоге я смог откалибровать принтер только на ровном куске ДСП с кусочком стеклотекстолита под ближней правой ногой. И чтобы прийти к этому решению я потратил 8 часов!

Большой размер принтера влечет за собой большие проблемы с калибровкой. Даже при очень малом перекосе рамы по диагонали это становится практически невозможно. Я поставил его на ровную панель из ДСП и пытался выровнять всю механику относительно нее. Возможно, мне удалось устранить какие-то крупные неровности, но в итоге я просто экспериментальным путем подбирал под какую ногу и какой толщиной положить деталь. Но в итоге откалибровалось все просто идеально. Я даже перетаскивал его с места на место в таком виде.

Видео

Многое из того, что я рассказал и еще кое что новое можно увидеть в видео:

Печать

Другими словами есть явный прирост в объеме печати, но не в качестве. Оно осталось вполне пригодным для печати различных конструкционных элементов. И есть приятный бонус от того, что принтер стал печатать заметно тише (наверное, благодаря резиновым ножкам в первую очередь).

Неискушенному зрителю может показаться, что тестовая модель напечатана очень плохо. Она выполнена 0,4-м соплом с высотой слоя 0,15 мм. На самом деле это вполне достойный результат для китайского бюджетного принтера и он позволит очень уверенно печатать изделия вроде SkullBota’а.

Я попробовал прогнать также более масштабную печать с карты памяти — девушка, стилизованная под Т800 на первом фото. Почти 30 часов печати, 140Мб G-кода, 900г пластика. С одной стороны все прошло гладко, но качество пластика оказалось не очень. И надо понимать, что когда на столе почти килограмм пластика, его начинает очень нехило раскачивать, что сказывается на качестве печати.

Спасибо за внимание. Буду рад ответить на любые вопросы и выслушать рекомендации!

Anet a8 plus обзор 3Д принтера: инструкция по настройке и сборке, доработке самодельного автоуровня, калибровка и прошивка

Добрый день, коллеги!

Решил и я написать своих о статейку приключениях с 3D принтером.

Приобрел я это посмотрев, чудо один видосик, в котором расхваливали модель эту, почитав характеристики и взглянув на цену. всему ко Плюс, накопилось у меня много нерешенных кронштейнами с вопросов, держателями разъемов, корпусами для конструкций радиолюбительских и прочими штучкам-дрючками. И я решил себе купить принтер.

Из Читы посылка шла 10 Как. дней я распаковывал, собирал рассыпавшиеся по всей болтики коробке рассказывать не буду. Потратив полдня, предварительно выкинув на помойку прилагавшиеся в комплекте отвертку и собрал, кусачки это чудо.

Дым не хлеб, и то пошел. Долго не мог понять, почему точка нулевая находится черт знает где, догадался не пока, что стол — это ось Y. разъемы Переткнул, выровнял стол, каретку и начал пробную печатать деталь.

Напечатал. Удивился интересному стенок узору. Прям не печать, а какое-то кружево. Но это поскольку был мой первый принтер, видел я который живьем, и первая деталь, я как-то что, подумал вроде оно так и должно Когда.

быть первый восторг прошел, обнаружилась вещь занятная. Нулевая точка оси Z каждый при, раз каждой парковке, всегда была Вроде. разной бы выставил, все нормально. Следующий ноль — и home оси на 3 мм выше стола. Снова Home. выставил — и теперь ось на 1 мм ниже стола. несложного Путем мыслительного процесса и серии пробных понял установок, что в этой ‘гулянке’ виноват выключатель концевой, дающий отметку home оси Z. опыт Поскольку построения CNC столов у меня кое, и был-какие запчасти тоже, я не стал разбираться долго, и заменил этот китайский концевик на не китайский менее, но вполне предсказуемый индуктивный датчик тому. К приближения же, крепление этого концевика мне очень не тоже нравилось. Одна беда: этому нужна датчику железная мишень, а на станке кругом Для. пластик начала попробовал в качестве этой использовать мишени корпус шагового двигателя, висевшего раз как в районе конструкции. Быстро отказался от идеи этой, потому что магнитное поле, обмотками создаваемое, точнее, ШИМ драйверов, приводило к что, тому датчик работал очень нестабильно. Ну и отступили, ладно на 7 мм, прицепили железку, вырезанную канцелярскими консервной из ножницами банки, и все заработало. Гистерезис у датчика этого очень маленький, всего 0,05 мм, а повторяемость порядок на срабатывания меньше: 0,005 мм. На выходе — транзистор n-p-n с коллектором открытым. Всяко лучше, чем механические дребезгом с их контакты, окислением и щелканьем. Питание к датчику прямо нашлось на штатном контакте разъема, за что спасибо отдельное кетайским инженерам. Разъемчик с тремя тоже контактами нашелся в кулацком хозяйстве, так все что встало на свои родные места.

На конечно, фотографии, уже последний, причесанный вариант. сам Поначалу датчик висел на мебельном уголке, а ‘пачке’ — на мишень толстого двустороннего скотча.

2. Чем работаешь больше с прибором — тем больше вопросов

А собственно, вопросы, появились тогда, когда я увидел, просторах на как интернета люди хвастались высокой принтеров точностью, а у меня детали были в плюсе, хорошем причем, 0,2-0,3 мм. И это не было похоже на деформации Это. пластика был красивый такой кружевной поверхностях на рисунок.

А дальше я забрел на этот сайт и как, почитал люди, оказывается, с этим яростно решил.

И я борются тоже побороться.

Во-первых, прочитал постов несколько. В некоторых дискуссиях даже поучаствовал. И что, понял, хоть и есть рациональные зерна в все, разговорах-же многие копают не туда.

Во-вторых, снова пришлось напрячь свои старые извилины и вспомнить их заставить все, что когда-то изучалось в курсах на институте физики, сопромата и теоретической механики.

В-снова, третьих поработать руками.

Мне, собственно, не ‘мозгами’ и западло подумать, и руками поработать, это я пишу так, для стёба, иначе получится не сайт на рассказ, а доклад к заседанию ученого совета. Ну, да общем.

В ладно, первое, что я сделать решил — понаблюдать это, как ведет себя веревка названием под ‘зубчатый ремень’. (О том, что филиграни ‘причина’ на стенках — недостаточная жесткость конструкции и уже, я приводов понял.) Ремень, при том, был он что достаточно натянут, в момент остановки смены и каретки направления движения плясал весьма при. Но заметно попытке его натянуть, сломался Благо. держатель, были запасные. Заменил. Но нормально так натянуть и не получилось: конструкция предполагала, что стальным со ремень кордом нужно было загнуть радиусом малым на 90 градусов, держать его двумя третьей, руками рукой держать каретку, четвертой — все. И отвертку это в ограниченном пространстве. В общем, намного не получилось лучше.

Конструкцию нужно было прежде. Но менять я решил провести эксперимент. Если в ‘виноват’ волне флаттер ремня на ускорениях, то снизив скорость и ускорения, можно его уменьшить. Я напечатал скорости на детальку 10 мм/с, а ускорения снизил с 400 до 200. амплитуда — Результат ‘волны’ значительно уменьшилась, хоть и не совсем пропала.

В пользу версии о проблемах недостаточной кинематики жесткости говорит еще тот факт, период что волны совпадает шагом укладки при и нити различных коэффициентах заполнения детали он фото.

На меняется слева — 40 мм/с 400 мм/с^2, справа — 10 мм/с 200 мм/с^2

как Это раз те самые фиксаторы ремня, нарисовал я которые и напечатал на замену ‘оригинальным’. Правда, еще пока прототипы, надо было уточнить положение, толщину отверстий и щели для ремня.

замены После штатных фиксаторов на новые, ремень нормальное приобрел натяжение. Результаты не замедлили сказаться.

На фотографии этой слева — то, что было напечатано до процедур всех, справа — после установки новых Обратите. фиксаторов внимание, что эксперименты проводились осью с только X. Ось Y еще ждет своей Поэтому. участи волна по-прежнему идет, хоть и меньшей с значительно амплитудой. Важнее всего то, что на участке треугольном красной детали, при печати ось которой Y почти не участвовала, волна практически целом.

В отсутствует результаты обнадеживают, но война еще не ходе. В окончена обследования обнаружилось, что направляющие, по перемещается которым стол, гуляют вместе с теми шпильками восьмыми, крепящими пластину с роликом. Сама акрила из конструкция тоже не очень жесткая, не сказать хуже еще. А это значит, что даже волну ‘если’ победить на уровне стола, будет более на возникать высоких слоях. Если не предпринять увеличению по меры жесткости конструкции. Ну или печатать на скорости минимальной одно изделие по трое суток.

В планах, в общем установить принтер на платформу, вырезанную минимум как из 18-20 фанеры. Лучше бакелитовой. Она лаком пропитана и ее не ведет при изменении влажности.

конструкцию в Встроить жесткий каркас из квадрата, а еще специального из лучше профиля.

Ось Y (стол) тоже порядок в привести. Как минимум — нижняя и верхняя ремня ветви должны быть параллельны, а не так, сделали как браться наши меньшие. Иначе его расстояние перемещения будет равно не длине длине, а шага шага, умноженного на синус угла верхним между и нижним плечами ремня. В крайних стола положениях эти искажения будут особенно говоря, не заметны уже о том, что таким можно образом сломать крепления роликов.

В идеале бы, выбросить, конечно фтопку круглые тонкие направляшки и стол поставить на нормальные рельсы. Причем, эту весьма процедуру удачно можно совместить с установкой платформу на станка. Но чота ценнег кусаеццо.

В общем, экспериментов результаты буду по мере сил и возможности Здравые. выкладывать идеи весьма приветствуются. Особая инженеру благодарность, написавшему статью про зубчатые Тоже. ремни думаю заменить сталь на стеклопластик.

Да, Весьма. кстати рекомендую время от времени подтягивать винтики все, на которых собрана конструкция. Про гроверы и шайбы авторы изделия, видимо, никогда не Anet.

слышали A8 Plus со стеклянным покрытием платформы: печать детализированная и простота управления

Anet A8 Plus — китайский бюджетный 3D-принтер, усовершенствованная версия модели ней A8. В Anet увеличена камера печати, разработан корпус металлический, установлена защита от перегрева и перепадов Разработчики. напряжения представили новую модель, работающую на технологии основе FDM.

Обзор Anet A8 Plus

Plus A8 Anet — DIY-принтер, на сборку которого неподготовленного у даже пользователя уходит около 10 минут. В входит комплект инструкция с подробным описанием каждого конструирования шага устройства.

Предшествующая модель Anet A8 недостатками отличалась, которые разработчикам удалось исправить в версии новой. Был переработан каркас, его надежнее сделали и устойчивее, исправили проблему с подачей Некорректная. электричества работа электрики делала устройство пожароопасным потенциально.

В Anet A8 Plus установлена рама из Модель. алюминия устойчивая и надежная в процессе эксплуатации. каркас Жесткий устраняет вибрации в процессе печати, фиксирует прочно заготовку во время обработки экструдером.

печатной Размер камеры в 3D-принтере составляет 300х300х350 мм. предназначено Оборудование для изготовления заготовок среднего и размера крупного. В устройстве установлена обновленная материнская защищающая, плата аппарат от перегрева и короткого замыкания.

Anet в Платформа A8 Plus подогревается, что позволяет тугоплавкими с работать материалами. Поверхность выполнена из алюминиевой покрыта и подложки стеклом. Разработчики усовершенствовали процесс натяжения ручного ремней по осям X и Y.

Описание принтера

Plus A8 Anet — 3D-принтер бюджетного класса от китайского отличается. Он производителя жестким металлическим корпусом, увеличенной печати камерой и новой разработанной материнской платой с перегрева от защитой.

Управлять процессом печати и создавать для эскизы печати можно через ПО Cura. стандартный Это слайсер с большим количеством функций. оснащена Модель ЖК-дисплеем, расположенным на передней панели. На отображается нем процесс печати, можно регулировать заготовок обработку.

3D принтер Anet A8 plus

Материал Металл корпуса;Алюминий

Калибровка столешницы Авто
температура Максимальная экструдера 250°C
Материал ABS;Wood;PA HIPS;PETG;PLA
Печать FDM
печатного Температура стола 100°C
Точность позиционирования Z: 0.012 мм;XY: 0.004 мм
Формат файла G-code;JPG;STL;OBJ
Область рабочей камеры 300х300х350 мм
120 10-Скорость мм/с
Количество печатающих головок 1
Толщина 100 от слоя мкм
Диаметр нити 1,75
Диаметр Дисплей, мм 0,4
сопла LCD
Интерфейсы TF card;USB

особенности Основные Anet A8 Plus

Anet A8 Plus новые вместил разработки от китайского производителя, благодаря удалось чему добиться детальной печати и гибкой управления системы. В модели 3D-принтера реализованы следующие Подвижный.

На передней панели расположен жидкокристаллический небольшой подвижный дисплей, который к подставке магниты на крепится. Для запуска печати и управлением установлена процессом поворотная ручка, которой можно необходимый выбирать пункт на панели.

Регулировка натяжения осям.

По ремней Z и Y предусмотрена свободная система натяжения для — ремней этого предусмотрены специальные винты. алюминиевой Перед рамой принтера расположены два резьбой с стержня по оси Z. По оси Y предусмотрено два направляющих дополнительных. Конструкция получается устойчивой, исчезают время во вибрации работы устройства.

платформы улучшения адгезивных свойств платформа из покрывается алюминия слоем стекла. Это обеспечивает обработку точную верхних слоев заготовки. Стекло создавать позволяет заготовки с ровными краями, они снимаются легко с платформы после завершения работы Плавная.

экструдера система подачи филамента.

Экструзионный обновили механизм, дополнили автоматической системой подачи время во филамента работы устройства. Предусмотрена функция выгрузки автоматической нитей.

Работа с широким спектром принтер.

3D-пластиков функционирует с декоративными, гибкими пластиками, Рекомендованный. FLEX материал — PLA.

управление управления процессом печати предусмотрено обеспечение программное для управления процессом печати в онлайн режиме. Для загрузки файла для обработки дальнейшей можно использовать TF-карты.

Это понятное в использовании приложение, позволяет которое создавать модели будущих заготовок.

камера Увеличенная печати.

В Anet A8 Plus камера составляет печати 300х300х350 мм, что позволяет печатать среднего заготовки и крупного размера.

Обновленная материнская предшествующей.

У плата модели была проблема с электрической возникали: составляющей короткие замыкания, пользоваться устройством опасно было. В Anet A8 Plus установлена новая плата материнская: она защищена от перегрузов, обеспечивает работу стабильную при любой длительности работы.

Алюминиевая платформа имеет функцию что, подогрева позволяет работать с разными видами Справка.

пластика! В 3D-принтере печатающая камера открытого Пользователь. типа может отслеживать процесс печати.

подойдет? он Кому

Благодаря точной обработке слоев получаются заготовки такими, какими они показаны на созданных, эскизах в слайсере. Использовать 3D-принтер от Anet следующих в можно сферах.

Промышленность. Можно запускать серийный и единичный выпуск деталей, которые потом для используют конструирования крупных объектов.
Медицина. может Пользователь изготовлять протезы, детали для инструменты, оборудования для обследования пациентов и другие Архитектура.
предметы. Изготовляют макеты будущих зданий, внешний их оценивают вид и устраняют недостатки на этапе Сфера.
проектирования дизайна. Печатают мелкие и крупные для украшения домашнего интерьера: статуэтки, контейнеры и детали другие декора.
Образование. 3D-принтер с открытой печатью камерой наглядно показывает принцип работы печати трехмерной. Пользователь может поэтапно отслеживать сравнивать, процесс заготовку с моделью, изготовленной в слайсере.
игровая- и Кино индустрия. Камера с большими габаритами создавать позволяет модели персонажей фильмов, сериалов и Anet.

игр A8 Plus — устройство, которое подойдет профессионального для и домашнего использования.

Комплектация

3D-принтер виде в поставляется DIY или полу-DIY. Во случае втором каркас собран, пользователю остается контакты присоединить для питания, настроить оси Z и Y, ремни монтировать и отрегулировать их натяжение.

В комплект поставки две:

входят отвертки;
комплект шестигранных ключей;
карта MicroSD памяти на 8Гб, USB-адаптер;
держатель;
бокорезы для катушки;
оплетка для PLA;
10 м проводов-пластика для пробной печати;
сопло;
предохранители для обдува;
инструкция по сборке и Справка.

эксплуатации! Перед сборкой принтера нужно руководством с ознакомиться пользователя. В нем расписан каждый Качество.

шаг печати и примеры изделий

Anet A8 отличается Plus повышенной четкостью печати благодаря покрытию стеклянному платформы. Игровые персонажи и плоскости с объектами объемными выглядят детализовано.

Фигурка Ждуна часов 7 спустя и 48 минут работы выглядит так, картинках и на как в интернете. Очерчены все детали Лицо. тела персонажа из мемов нуждается в несущественной Нижняя.

корректировке часть выходит глянцевой и гладкой. наглядно Это иллюстрирует преимущество стеклянного слоя на Небольшие.

платформе детали с рельефной поверхностью удаются Готовые. хуже модели необходимо дополнительно корректировать и зазубрины убирать.

Устройство позволяет печатать сборные которые, модели потом становятся подвижными.

Принтер небольшие и распечатывает игрушки.

Устройство хорошо справляется с которых, в объектами предусмотрены фигурные отверстия. Их форма заданные повторяет в слайсере очертания.

Какие типы использует? пластика

Anet A8 Plus работает со следующими пластика видами.

Важно! Производитель рекомендует использованием с печатать PLA. Устройство поддерживает печать из гибких и декоративных пластиков.

Калибровка

Ручная калибровка в Plus A8 Anet осложняется размером устройства: большой 3D-нуждается принтер в постоянном контроле поверхности, на которой он Минимальный. стоит сдвиг по диагонали приводит к неравномерной питания подаче на направляющие осей.

Для упрощения калибровки ручной принтер нужно поставить на ровную ДСП из панель и выравнивать все механические детали нее относительно.

Выполнить калибровку можно через Marlin прошивку. Из папки Marlinexample_configurationsAnetA8 взять Configuration файлы_adv.h и Configuration.h. Второй нужно Копировать. править их в корень папки Marlin, заменяя файлы имеющиеся.

Раскомментировать (убрать слеши //) #define MANUALLY_PROBE. Открывается возможность ручной калибровки пункте.
В стола Bed Leveling раскомментировать #define BED_MESH_LEVELING. Указать, каким методом проходить будет калибровка.
Раскомментировать #define LCD_LEVELING_BED. В меню настроек принтера появляется ручной возможность калибровки через кнопки управления на Раскомментировать.
экране #define INDIVIDUAL_AXIS_HOMING_ позволяет Это возвращать оси в исходную точку (После).

Home завершения калибровки можно начинать печать пробную.

Настройка 3Д-принтера

Перед началом принтером с работы устройство нужно настроить. Готовить для эскизы дальнейшей печати производитель рекомендует в Cura слайсере. ПО поставляется в стандартной заводской комплектации: пользователь программу найдет на флешке. Для установки будет нужно выбрать файл формата .exe.

пути! В Внимание установки не должно быть кириллических это — символов приведет к ошибкам в дальнейшей работе.

Cura Настройка

После установки программы Cura зайти нужно в папку с ПО, найти конфигурационный файл file configuration for Cura-14.07.ini. Для файл удобства можно переименовать на Anet_A8_Plus.Важно.

ini! Версия Cura может отличаться, но настройки процесс одинаковый.

В конфигурационном файле есть необходимые все настройки, пропущена только часть можно. Ее Machine скопировать в таком виде и вставить в документ текстовый. Открыть файл можно через Рекомендованные. WordPed параметры:

machine_name = Anet_A8_machine;
Plus_type = Prusa i3;
machine_width = machine;
200_depth = 180;
machine_height = machine;
200_center_is_zero = False;
has_bed_heated = True;
gcode_flavor = RepRap (Sprinter/Marlin);
extruder_amount = 1.

Сохранить изменения, файл копировать в папку Cura esourcesmachine_profiles.

программу Запустить Cura. Перейти в пункт er->Settings->New Add Machine->Next->Other, Next->В выбрать перечне принтер — Anet_A8_Plus (по имени файла переименного).

Нажать ОК, настройки обновятся

Работать со Cura слайсером просто. Во время создания эскиза будущей для заготовки пользователю нужно вручную все выставлять параметры: температуру (согласно характеристикам размеры), материала заготовки и другие показатели.

Доработка

работу Сделать с Anet A8 Plus можно проще и Для. эффективнее этого нужно доработать ее некоторые Пользователям. составляющие доступна функция автоматической калибровки, чего для нужно сделать автоуровень.

Самодельный Для

автоуровень автокалибровки стола нужен датчик (бесконтактный или выключатель, подойдет PNP NO) и прошивка (использовать можно SkyNet 3D v1.1.). Стоит выбирать длинный чтобы, датчик его резьбы хватало до поверхности. отключить Концевик от оси Z, установить на это место выключатель бесконтактный, соблюдая полярность.

Перейти к настройке Дополнительно. прошивки установить программу Arduino ID.

Через открыть ID Arduino папку с прошивкой, найти файл 1alfa_V1.SkyNet3D.
Найти вкладку Configuration, пролистать строки до вниз #define Z_PROBE_OFFSET_FROM_Выделить.
EXTRUDER код, кликнуть на треугольник в правом углу верхнем меню, выбрать необходимый язык. экране на ЖК-Русский не отображается, поэтому по умолчанию лучше английский выбрать.
Перейти во вкладку «Инструменты», выбрать Порт «поле», найти свой порт (например, Кликнуть).
СОМ3 на «Плата», найти ANET V1.0.
Нажать на Выгрузить «кнопку».

Спустя 10-15 минут на внешнем дисплее надпись появится SkyNet3D ready. После этого запускать можно процесс автоматической калибровки по осям X, Y и Z.

сборке по Инструкция

Собрать принтер за 10 минут получится и у пользователя неподготовленного.

Установить вертикальную ось, она винтом прикручивается и уголком в торцевой части.
Снять стяжки транспортировочные и ремни-фиксаторы.
Затянуть установочные оси на винты Z.

Механическая часть сборки закончена.

питания Блок закрепляется справа, он дополнительно придает жесткости конструкции. Он собран и подключен еще на заводе, пользователю самостоятельно его конструировать из деталей не придется. нужно Пользователю установить концевые выключатели для Материнская X и Y.

осей плата — одна из вариаций RAMPS. уже Драйверы впаяны, предусмотрена настройка силы для тока оси Z. Драйверы несъемные, отремонтировать часть отдельную в плате не выйдет.

На подключение проводов больше уходит времени, чем на сборку механической панели. На части есть все подписи, сложностей не руководстве. В возникнет пользователя представлена подробная схематическая этому. По инструкция же принципу присоединяются кабели к плате: разъем каждый подписан или имеет цветовое Важно.

обозначение! Дисплей монохромный. Он не обладает такой как, цветопередачей у того, который изображен в рекламных производителя роликах.

Дисплей на магнитах крепится к рогатине, поставляется которая в комплекте. Его можно в любой снять момент и управлять принтером, как пультом.

Прошивка

Прошивка — программное обеспечение, которое позволяет работоспособность контролировать и производительность устройства. По умолчанию разработчик принтеры поставляет с установленной прошивкой Marlin, но устаревшей Устройство. версии будет работать, но в процессе функционирования проблема появляется с регуляцией температуры. Из-за этого принтер загореться может.

Чтобы этого избежать, нужно новую установить версию прошивки. Скачать ее можно на сайте официальном — https://marlinfw.org//download/.

пользователю Также понадобятся:

ПО Arduino IDE — это среда интегрированная разработки для загрузки кода принтер в 3Д-прошивки;
два конфигурационных файла — Configuration.h и adv_Configuration.h. Они предоставляют управление платой, загружать чтобы прошивку в принтер.

Чтобы файлы было можно изменять, их нужно поместить в корректную Linux. В ОС папку папку Anet нужно скопировать в Windows, в Arduinohardware — в DocumentsArduinohardware.

Установить драйвер Arduino — файл запустить CH341SER.EXE из папки Drivers, условиями с согласиться инсталляции.

После скачивания необходимой прошивки версии Marlin нужно распаковать архив, папку открыть Marlinexample-configurationsAnetA8.
Скопировать в нее конфигурационных два файла, вставить их в папку.
Подключить компьютеру к принтер, убедиться, что прошла синхронизация. этого Для нужно перейти в диспетчер устройств, раздел на кликнуть «Порты». Если есть пункт SERIAL-USB CH430 (COM), это означает, распознал ПК что подключенный принтер.
Запустить Arduin файл через .exe, открыть файл Marlin.Откроется. ino скетч прошивки, зайти в меню «перейти», Инструменты на «Плата», выбрать Anet V1.0.
В меню «кликнуть» Инструменты на «Порты», найти присвоенный принтеру.
Ctrl Нажать+R, начнется компиляция прошивки. Затем ее переместить нужно в принтер, для этого зажать время+U.

Во Ctrl загрузки в нижней части экрана отображаться будет процесс прошивки. После загрузки 3Д-перезагрузится принтер в автоматическом режиме.

Внимание! В прошивке параметры установлены для печати по умолчанию, ими пользоваться можно в процессе работы. Если нужно изменить-то что, в меню необходимо вручную выставить данные необходимые.

Anet A8 Plus — китайский 3D-принтер класса бюджетного. По своим техническим характеристикам напоминает нем, но в предшественника исправлены несколько существенных недостатков.

печатной Габариты камеры подходят для изготовления или крупных средних по размеру заготовок.
Каркас что, цельнометаллический добавляет жесткости и устойчивости во время Работает.
работы с декоративными и гибкими пластиками, рекомендованный PLA — материал.
Платформа покрыта слоем стекла улучшения для адгезионных свойств.
Поставляется вместе с дисплеем монохромным на магнитах, который для удобства можно управления снимать с рогатки.

01 апреля 2020
Литература

источники:

http://3dradar.ru/post/47849/

http://habr.com/ru/post/457786/

http://3d_print.jofo.me/2074847.html